Apa itu Kualifikasi Prosedur Pengelasan

apa yang Welding Procedure Qkualifikasi

welding

Welding Procedure Qualification (Welding Procedure Qualification, disebut WPQ) adalah proses pengujian dan evaluasi hasil untuk memverifikasi kebenaran dari prosedur pengelasan las yang diusulkan.

Kualifikasi prosedur pengelasan adalah ukuran penting untuk memastikan kualitas dan memberikan dasar yang dapat diandalkan untuk perumusan formal instruksi prosedur pengelasan atau kartu prosedur pengelasan.

AKU Purpose

1. Mengevaluasi apakah unit pengelasan memiliki kemampuan untuk mengelas sambungan yang memenuhi persyaratan standar nasional atau industri yang relevan dan spesifikasi teknis;

2. Pastikan spesifikasi prosedur pengelasan (WPS atau pWPS) yang dibuat oleh unit pengelasan sudah benar.

3. Memberikan dasar teknis yang andal untuk perumusan instruksi proses pengelasan formal atau kartu proses pengelasan.

II. Sketidaktahuan

Proses pengelasan merupakan salah satu langkah penting untuk memastikan kualitas pengelasan. Ini dapat mengkonfirmasi kebenaran dan rasionalitas pedoman proses pengelasan yang disiapkan untuk berbagai sambungan las. Melalui kualifikasi prosedur pengelasan, periksa apakah kinerja sambungan las yang dilas sesuai dengan draf buku instruksi prosedur pengelasan memenuhi persyaratan desain, dan berikan dasar yang andal untuk perumusan formal buku instruksi prosedur pengelasan atau kartu prosedur pengelasan.

AKU AKU AKU. Lingkup aplikasi

1. Sangat cocok untuk pembuatan, pemasangan dan pemeliharaan peralatan baja seperti boiler, bejana tekan, pipa bertekanan, jembatan, kapal, pesawat ruang angkasa, energi nuklir dan struktur baja penahan beban.

2. Cocok untuk metode pengelasan seperti pengelasan gas, pengelasan busur elektroda, pengelasan busur tungsten argon, pengelasan busur logam gas, pengelasan busur terendam, pengelasan busur plasma, dan pengelasan electroslag.

IV. Proses

1. Kualifikasi prosedur pengelasan

2. Mengusulkan item untuk kualifikasi prosedur pengelasan

3. Draf rencana proses pengelasan

4. Tes kualifikasi prosedur pengelasan

5. Penyusunan laporan kualifikasi prosedur pengelasan

6. Penyusunan spesifikasi prosedur pengelasan (instruksi kerja untuk kartu proses dan kartu proses)

V. Proses evaluasi

1. Menyusun Spesifikasi Prosedur Pengelasan awal (pWPS)

2. Pengelasan benda uji dan persiapan sampel

3. Uji spesimen dan sampel

4. Tentukan apakah sambungan las memenuhi kinerja yang disyaratkan oleh standar

5. Kirimkan laporan kualifikasi prosedur pengelasan untuk menilai instruksi prosedur pengelasan yang diusulkan

VI. Evaluasi standard

Standar Cina standar untuk evaluasi proses

1 NB / T47014-2011 "Kualifikasi prosedur pengelasan untuk peralatan tekanan"

2 GB5023698 "Peralatan Lapangan, Konstruksi Teknik Pengelasan Pipa Industri, dan Evaluasi Proses Pipa Tekanan"

3 “Peraturan Pengawasan Teknis Keselamatan Ketel Uap (1996)” Catatan: Standar ini digunakan untuk evaluasi proses di industri pengangkatan

4 SY ∕ T0452-2002 “Metode Kualifikasi Proses Pengelasan Pipa Minyak dan Gas” (Catatan: untuk kualifikasi proses perminyakan dan kimia)

5 GB50661-2001 “Spesifikasi Pengelasan Struktur Baja” (Catatan: Mengacu pada pelaksanaan evaluasi proses jembatan jalan raya)

6 SY ∕ T41032006 "Pengelasan dan Penerimaan Pipa Baja"

7. JB4708-2000 "Kualifikasi Prosedur Pengelasan untuk Kapal Bertekanan Baja".

Standar Eropa

EN 288 atau standar seri ISO 15607-ISO 15614

ISO15614-1 Pengelasan busur dan pengelasan gas baja / Pengelasan busur untuk paduan nikel dan nikel

ISO15614-2 Pengelasan busur aluminium dan paduan aluminium

Busur besi cor ISO15614-3

Perbaiki pengelasan aluminium cor ISO15614-4

ISO15614-5 Pengelasan busur dari paduan titanium dan titanium / pengelasan busur dari paduan zirkonium dan zirkonium

ISO15614-6 Pengelasan busur untuk paduan tembaga dan tembaga

Pengelasan permukaan ISO15614-7

Pengelasan sambungan pipa ISO15614-8 dan sambungan pelat tabung

Standar Amerika

1. AWS

D1.1 ∕ D1.1M: 2005 Spesifikasi pengelasan struktur baja

D1.2 ∕ D1.2M: 2003 prosedur pengelasan untuk struktur aluminium

D1.3-98 Spesifikasi pengelasan untuk struktur baja tipis

D1.5 ∕ D1.5M: pengelasan jembatan 2002

D1.6: 1999 Pengelasan baja tahan karat

D14.3 ∕ D14.3M: 2005 Peraturan Pengelasan Derek


Waktu posting: Apr-14-2021